Окраска металлоконструкций

Трансинжиниринг / Новости / Окраска металлоконструкций

Какие материалы применяются для окраски металлоконструкций? Какие этапы необходимо для этого пройти?

Повсюду мы можем встретить различные предметы, сконструированные из металла. Но что мы можем сделать, чтобы надолго сохранить их привлекательный вид? Главный враг металла – это коррозия, которая постепенно разрушает металл. Избежать этого возможно простым и действенным способом – окраской металлоконструкций.

Мы поможем вам разобраться не только с тем, какие материалы стоит использовать, но и предостережем от ошибок на всех этапах работы.

Содержание:

• Зачем обрабатывать поверхность металла?
• Что такое лакокрасочные материалы для обработки металла?
• Краска (эмаль)
• Грунтовка.
• Лак.
• Правильный порядок проведения работ.

Зачем обрабатывать поверхность металла?

Как мы уже сказали, основная проблема металла – коррозия. Она способна порождать не только все участки поверхности, но и захватывать ее отдельные части.

В нашем мире имеется разнообразие видов коррозии. Главными из них представляют собой следующие виды разрушений:

• Газовые разрушения.
• Химические коррозии.
• Электрохимические повреждения.

Агрессивными средами, способствующими развитию коррозии, являются: атмосфера, влага, различные газы и некоторые химические элементы.

Практически каждый из металлов склонен к проявлению коррозии. Например, темп подверженности разрушения низкоуглеродной стали колеблется от 0,05 до 0,1 мм в год. В то же время для оцинкованной стали коэффициент оказывается в 10 раз слабее.

Как предостеречь металл от разрушения?

Сберечь металл от этой опасности возможно с помощью использования электрохимического метода. Это становится возможным после поправки особенностей среды, в которой находится металл, и легирования металла. Так же, чтобы отдалить механизм от пагубного взаимодействия среды, необходимо покрыть плоскость лакокрасочным, металлическим, полимерным или другим покрытием.

Что такое лакокрасочные стройматериалы для обработки металла?

Существует несколько типов ЛКМ, которые называют краска (эмаль), грунтовка и лак.

Чем удобно использовать эти средства?

Это упрощает работу, когда металл невозможно снять с места его прикрепления. ЛКМ можно нанести на металл, после чего на этом месте образуется небольшая защитная пленка.

Чтобы подготовить металлическую плоскость к покраске, необходимо установить типы и средства использования разного рода покрытий. Также необходимо обозначить правила подготовки поверхности.

Давайте рассмотрим наиболее часто встречающиеся материалы для окрашивания.

Краски (эмали).

Существует не один десяток разнообразных красок для металлов. Различают следующие виды покрытия:

• Эпоксидные эмали. Эти составы способны надежно защитить металл от вредного воздействия большинства факторов внешней среды. Особое внимание стоит уделить помещению, в котором будут проводиться работы, оно должно быть хорошо проветриваемым. Чтобы окрасить 1 м^2 металла, необходимо использовать около 0,15-0,2 кг краски.
• Акриловые краски. Такой тип покрытия используют как при наружных, так и при внутренних видах отделок (см. Акриловые краски и как ими пользоваться: советы, характеристики и рекомендации). Они качественно берегут металл от ржавчины, а так же имеют долгий срок эксплуатации. Их следует применять даже при окраске отопительных радиаторов.
• Полиуретановые покрытия. Используются для покраски как внутри помещений, так и снаружи его. Лучше всего спасают от коррозии: сталь, медь, чугун. Их можно применять и при окраске вертикальных поверхностей, так как они не оставляют подтеков. Такие краски являются термоустойчивыми, их можно применять как при -60℃, так и +80℃. Расход у этих красок небольшой, примерно 0,1-0,15 кг на 1 м^2.
• Алкидные краски. Они являются долговечным, по сравнению с остальными. Имеют в своем арсенале огромное количество оттенков. Но все же у них существует ряд минусов: долгое время просушки и плохая устойчивость к ультрафиолету.
• Кремнийорганические покрытия. Эти краски не только хорошо защищают металл, но и устойчивы к сильным морозам и перепадам температур в целом. Не стоит использовать их в закрытом помещении, так как они обладают крайне едким запахом.
• Резиновые эмали. Этот тип краски можно наносить на все виды поверхностей и грунтов. Они являются прекрасными защитниками металлов от коррозии, но имеют достаточно высокую цену. На 1 м^2 расходуется около 0,25 кг краски.
• Нитрокраска. Это одно из тех покрытий, которое применяется редко из-за своих минусов. К ним можно отнести: маленький срок эксплуатации, едкий запах, плохую адгезию и плохую устойчивость к ультрафиолету. При этом у нее есть и плюсы: быстрое высыхание и использование при низких температурах.
• Молотковая краска. Такой тип эмали создается на основании нескольких элементов: алкидной, эпоксидной и акриловой смолы. Входящие в ее состав стеклышки и алюминиевый порошок добавляют ей неповторимое сияние и некоторую шероховатость. Такая эмаль обладает долговечностью, очаровательным внешним обликом и устойчивостью к всевозможным видам внешних воздействий. Но все же слабые места у нее имеются – высокая цена и большое расходование.
• Порошковая краска. В основе этого покрытия лежат полимерные смолы, а сама она выгляди как мелко дисперсионный порошок. При использовании этого состава можно получить стойкое, долговечное покрытие. Чаще всего при этом используют электростатический прием напыления. После этого покрытие полимеризуют при 165-200℃, в результате чего получается единое, ровное окрашивание превосходной пробы. Стоимость такого покрытия нельзя назвать низкой, в рамках 170-180 рублей за 1 м^2.

Разнообразие красок:

Грунтовка.

Для чего помогает грунтовка?

Нанесение грунтовки необходимо для создания полупрозрачной плёнки на металлической плоскости, чтобы защитить ее от вредоносного воздействия внешней среды, а также усовершенствовать сцепление поверхности металла. Грунтовка перед покраской позволяет получить прекрасную особенность при заливке краской, а так же уменьшить ее расход.

Какой грунт предпочесть?

Грунт необходимо подбирать с учетом типа металлов, условий, в которых он будет находиться, и от типа краски, наносимой после покрытия.

Разновидности грунтов:

• Алкидная смесь. Одно из известных прикрытий плоскостей металла, изготовленных на основании алкидных пленкообразователей. Такой грунт хорошо увеличивает устойчивость металла к ржавчине, а также гарантирует высокое соединение с краской, имеет хорошую термостойкость. Применяется не только для внешних, но и для внутрипостроечных отделок. Хорошо взаимодействует с разнообразными типами лакокрасочных материалов.
• Акриловая грунтовка. Из-за его быстроты высыхания и отсутствия противного запаха может применяться для работ, проводимых в жилых помещениях. Такой грунт гарантирует хорошую адгезию. Расход около 0,2 кг на 1 м^2. Внимание! Кислотный грунт нельзя использовать под покрытие краской.
• Эпоксидная смесь. Прекрасно защищает металл не только от влияния атмосферы, но и нефтепродуктов. Рекомендуется использовать в среде с повышенной влажностью. Затраты составляют примерно 0,15 кг на 1 м^2.
• Полиуретановая грунтовка. Подходит для использования со сталью, чугуном, алюминием и медью. Является сочетаемой с полиуретановыми красками.

Какие же грунты претендуют на звание лучших?

Самыми влагоустойчивыми признаются эпоксидные грунты.

Как выглядит грунтовка:

Лак.

Виды лаков:

• Полиуретановая лакировка. Обладает большим сроком эксплуатации, термостойкий, высокопрочный вид. Возможно добавление пигмента.
• Битумный лак. Высокопрочный тип лака, термостоек, хорошо выдерживает химическое воздействие. Образует на поверхности защитную пленку черного цвета.
• Акриловый лак. Быстро сохнет, устойчив к влаге.
• Алкидная лакировка. Высокая устойчивость к химическому воздействию, термостойкий, устойчив к механическим изменениям.
• «Печной». Обладает высокой термостойкостью, имеет черный цвет, имеет хорошую атмосферостойкость.

Примеры лаковых покрытий:

Правильный порядок проведения работ.

Как правильно окрашивать металлические предметы, показано на видео:

Этапы окрашивания:

• Предварительный этап. На данном этапе производится исследование объекта, устанавливается окрашиваемая площадь поверхности, определяются с покрытием, и составляется смета. Для вычисления окрашиваемой площади стоит обратиться к онлайн-калькулятору.
• Подготовка поверхности. Этот этап необходимо провести наиболее качественно, ведь от него зависит прочность и жизнеспособность покрытия. На данном этапе необходимо очистить поверхность от посторонних объектов, мешающих окрашиванию.
• Очистка металлической конструкции от загрязняющих субстанций. Для этого необходимо использовать механичные, термические или химические средства. Механическую обработку предпочтительнее проводить с использованием пескоструйного аппарата, так как это ускорит процесс работы.
• Грунтование. Для начала плоскость обработки необходимо обезжирить, а потом нанести грунтовку. После всех проделанных манипуляций покрытию необходимо дать просохнуть.
• Окрашивание механизма. Для окрашивания можно применять кисточку, валик, напыление или обмакивание, с учетом характеристик изделия. Если необходимо, после окрашивания можно нанести лак.

Заливка краской металла:

Покраска металлических конструкций является основным моментом для увеличения срока эксплуатации изделия. Сперва нужно проанализировать условия использования, стоимость покраски и выбрать материалы.

При правильно подобранных материалах и методах покраски, металлическое изделие прослужит вам долгую службу, радуя своим привлекательным внешним видом.

Подробности по телефону: 8 (8332) 211-208 или 8 800 551-77-47 Звонок по России бесплатный